不銹鋼鑄件的清理方式及應(yīng)力影響因素

       慈溪精密鑄造在鑄造行業(yè)有48年從事經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于高難度、高要求的精密鑄件及精加工有著特有的經(jīng)驗(yàn)，工廠技術(shù)人員都有20年以上工作經(jīng)驗(yàn)，所以在這里也分享下針對(duì)不銹鋼鑄件的清理方式，也希望通過分享能幫助到大家。

       用下列方式清理不銹鋼精密鑄件：

       1.干試清理： 干試清理包含磨擦清理和拋丸除銹拋丸清理，磨擦清理效率低，實(shí)際效果不太好。別名干法練影，指拋丸除銹，拋丸清理。拋丸清理是借助壓縮氣體作驅(qū)動(dòng)力，使鋼球以更快的車速噴向產(chǎn)品工件表米娜，清理工件表層臟物。拋丸除銹相對(duì)性靈便，是一種比較靠譜的拋丸除銹填補(bǔ)，拋丸清理機(jī)用以噴射鋼球、清理工件表層雜質(zhì)。

       2.濕清理：電液壓清砂，是在電氣設(shè)備壓力的作用下對(duì)外殼進(jìn)行清理，其原理是電液敲擊效用，借助高壓脈沖放氣根據(jù)特殊的電極對(duì)外殼進(jìn)行充放電，造成很多的流體動(dòng)力。在精鑄全過程中，因?yàn)楸韺优K物和金屬的振動(dòng)頻率不同，做到了清砂目的。

         澆筑全過程中，澆筑時(shí)造成的應(yīng)力主要是熱應(yīng)力、改變應(yīng)力和機(jī)械阻礙應(yīng)力。這個(gè)壓力值大于金屬在這個(gè)溫度下的強(qiáng)度，鑄造便會(huì)造成裂紋。鑄造全過程中，機(jī)械阻礙應(yīng)力通常在落砂后消失，屬于暫時(shí)性應(yīng)力。應(yīng)力多為熱應(yīng)力和改變應(yīng)力。應(yīng)力的影響因素如下。

       1.金屬性質(zhì)的問題。

       金屬?gòu)椥阅＞咴酱?，其?yīng)力就越大；如鑄鋼件、白口鐵、球鐵的應(yīng)力大于灰鑄鐵，在其中一個(gè)緣故是與金屬的彈性模具有關(guān)。鑄造應(yīng)力與鋁合金自由線伸縮系數(shù)正相關(guān)。在別的標(biāo)準(zhǔn)不變的情況下，馬氏體不銹鋼的應(yīng)力比金相組織不銹鋼大50%，因?yàn)棣林荡?。鋁合金的導(dǎo)熱數(shù)值可以影響工件厚、薄兩個(gè)份的溫度差。在同樣的情況下，鋁合金值的導(dǎo)熱能力小于碳鋼，因此，子啊別的標(biāo)準(zhǔn)同樣時(shí)，合金鋼有很大的應(yīng)力。

       2.鑄型的特性。

       鑄型的儲(chǔ)熱率越大，制冷車速越快，內(nèi)部和外部的溫度差越大，所造成的應(yīng)力越大。型砂鑄造時(shí)，金屬型比砂易造成很大的應(yīng)力。

       3.鑄造標(biāo)準(zhǔn)。

       增大澆筑溫度等于上升鑄型溫度，延遲制冷車速，使工件各部分溫度趨于相同，從而減少應(yīng)力。

       4鑄造構(gòu)造。

       壁厚差值越大，厚厚壁溫度差越大，所造成的熱能越大。

       針對(duì)與不銹鋼鑄件的清理方式及應(yīng)力影響因素先分享到這里，可能也有不足的地方大家也可以找我反饋，一起提升，當(dāng)然也歡迎大家來工廠實(shí)地參觀指導(dǎo)共同進(jìn)步，本公司主要生產(chǎn)鑄件材質(zhì)有不銹鋼、不銹鐵、鑄鋼件、合金鋼、特種合金鋼、高鎳合金球鐵、球墨鑄鐵等，擁有硅溶膠工藝、復(fù)合工藝和水玻璃工藝三條生產(chǎn)線，配備加工中心及全數(shù)控精加工設(shè)備,生產(chǎn)各種精加工五金件。