影響熔模鑄件尺寸精度的因素有哪些？

發(fā)布日期：2019-08-26 作者：admin 點擊：

在正常環(huán)境下，致密鑄件的尺寸精度受鑄件布局、鑄件材質(zhì)、制模、造殼、焙燒、澆注等因素的影響。工藝中任何環(huán)節(jié)的設(shè)置和操作不當(dāng)，都會改變致密鑄件的縮徑速度，造成鑄件尺寸精度和要求的誤差。影響致密鑄件尺寸精度的主要因素有：

（1）致密鑄件的材料質(zhì)量：a.材料中碳含量越高，線縮短率越小，碳含量越低，線縮短率越大。b.常用材料的鍛造短縮率如下：鑄造短縮率K=（lm-lj）/lj*100%，lm為型腔尺寸，lj為鑄件尺寸。K受蠟?zāi)?/span>K1、鑄件布置K2、合金K3和澆注溫度K4的影響。

影響熔模鑄件尺寸精度的因素有哪些？

（2）制模對致密鑄件線縮短率的影響：a.注蠟溫度、注蠟壓力、保溫時間對熔模尺寸的影響最為明顯，其次是注蠟壓力。保溫時間對熔模最終尺寸的影響很小。b.蠟（模）料的線縮短率約為0.9-1.1%。c.存放熔化模時，會進一步縮短，縮短值約為總減少量的10%，但存放12小時后，熔化模的尺寸將保持不變。d.蠟?zāi)较蚩s短率僅為目標(biāo)長度縮短率的30-40%。注蠟溫度對自縮短率的影響遠(yuǎn)大于對受阻縮短率的影響（注蠟溫度為57-59℃，溫度越高，縮短率越大）。