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中國只有5%的鑄造廠達(dá)到歐美發(fā)達(dá)國家鑄造廠的水平。鑄件質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性和可追溯性差。鑄件產(chǎn)品分布不合理,高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品比例低。生產(chǎn)效率低能耗高。對世界鑄造發(fā)展和進(jìn)步貢獻(xiàn)少。鑄件價格與產(chǎn)值低。鑄造從業(yè)人員工資水平低。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)值制定速度慢、落后。勞動安全和環(huán)境較差。采取的對策:報告從政府部門,高校、研究機(jī)構(gòu)、學(xué)會和協(xié)會,以及企業(yè)等方面闡述了努力方向。期待了解國際鑄造業(yè)的發(fā)展趨勢,把握機(jī)會進(jìn)一步發(fā)展和提高我國的鑄造工業(yè)水平。精密鑄造件
而我國鑄造生產(chǎn)技術(shù)水平高、裝備好的僅限于少數(shù)骨干企業(yè),行業(yè)整體技術(shù)水平落后。具體表現(xiàn)在,模樣仍以手工或簡單機(jī)械進(jìn)行模具加工;鑄造原輔材料生產(chǎn)供應(yīng)的社會化、專業(yè)化、商品化差距大,在品種質(zhì)量等方面遠(yuǎn)不能滿足新工藝新技術(shù)發(fā)展的需要;工藝設(shè)計多憑個人經(jīng)驗(yàn),計算機(jī)控制及輔助工藝cae技術(shù)應(yīng)用少;鑄造技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件差;生產(chǎn)過程手工操作比例高,現(xiàn)場工人技術(shù)素質(zhì)低;僅少數(shù)大型汽車、內(nèi)燃機(jī)集團(tuán)鑄造廠采用先進(jìn)的造型制芯工藝,大多鑄造企業(yè)仍用震壓造型機(jī)甚至手工造型為主。低壓鑄造只能生產(chǎn)非鐵件;用epc技術(shù)穩(wěn)定投入生產(chǎn)的僅限于排氣管、殼體等鑄件,且生產(chǎn)率低下,鑄件尺寸精度和表面粗糙度水平低;雖然建成了較完整的鑄造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系,但多數(shù)企業(yè)被動執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),有的企業(yè)廢品率高達(dá)30%以上。